全自動壓濾機，采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期，但是在壓濾機使用過程中會出現(xiàn)壓濾機進(jìn)泥壓不出泥的情況，壓濾機廠家總結(jié)分析了記下幾種原因以及解決的方法：

1、污泥絮凝效果不佳，壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性強，如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳，污泥中的毛細(xì)水不以轉(zhuǎn)化為游離水在重力區(qū)脫去，從而由楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過多，污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴(yán)格按照比例調(diào)試或(根據(jù)物料不同)在調(diào)試運行中反復(fù)調(diào)整。

2、板框壓濾機節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行 二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大。

3、對濾帶的選擇和維護(hù)、保養(yǎng)，需要根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常使用過程中要進(jìn)行保養(yǎng)、清洗，如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。

另外，我們知道壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以，在壓濾機使用過程需要經(jīng)常觀察壓力系統(tǒng)是否正常。

                                                                                                                       杭州威程壓濾機有限公司